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发布时间:2020-10-24 03:15:52
玻璃钢化炉应该怎样操作?
璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。玻璃钢化炉在操作前要做好准备外,还有一些注意事项。
一.钢化炉操作的准备工作:
1、上班前穿戴好劳动保护用品,检查空压机风机钢化炉传动,气路系统和润滑系统是否正常。
2、检查其它相关工序(磨边,打孔)是否合格,及排片,收片等准备情况。
3、了解当班生产内容,准备所需架子,包装纸标签软木垫等物品。
4、检查待钢化玻璃准备情况,对未磨边有炸口等质量问题,可能造成炸炉的玻璃,不准进炉。
二.钢化炉操作过程中的需要注意的事项:
1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作,严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。
2、严禁在计算机内加装各种软件,删除或修改内部文件,严格执行钢化炉计算机开关操作程序。
3、按时保质,保量完成生产任务,严格执行工艺规程和设备安全操作规程,维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。
4、工作时间不准闲聊,打闹,做与本工作无关的事情,严禁饮酒上班,禁止机器开启时离开工作岗位。
5.当玻璃钢化炉发生机械电器故障时,必须停机检查及时修复,无法解决时马上通知维修人员处理。
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钢化炉控制系统
玻璃钢化炉的类别:
如果按照设备的加热方式特性来分,该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。如果按照加热方式来分,可分为电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉;如果按照设备的结构、功能特性来分,则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等等。
主要由以下几个子系统组成:
传动控制系统
传动控制系统是一个有装片-加热-冷却-取片的连续生产过程,高价回收二手钢化炉,它的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异,全部由PLC自动控制,传动过程的状况,可通过终端显示屏进行监控。
温度控制系统
温度控制采用OMRON专用温度控制模块,每个加热区都设有热电偶,根据玻璃厚度和品种的不同,在操作终端上设定温度,温度控制模块根据测得的温度,进行运算并输出控制信号给固态继电器,从而控制加热器的输出功率,它采用了一套***的自动优化的温度算法,可实现PID自整定功能,模糊控制功能,控温十分准确。摆片时每炉装载率尽量接近,每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替,以利于炉内各温区温度的均匀。固态继电器性能稳定、工作可靠,因此温控系统十分可靠。
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强制对流钢化炉的优点
强制对流钢化炉的工艺技术合理、系统控制软件功能强大、可靠性高、保温性能优良、生产能耗低、计算机自动控制、生产效率较高等优点,尤其适合于Low-E(低辐射玻璃)玻璃、镀膜玻璃等高挡玻璃产品的深加工。
强制对流钢化炉的主要技术特点:
●特殊设计的对流风机,高温性能更加稳定可靠,
●设计出***的对流循环结构,确保对玻璃的加热速度更快,更均匀;
●加热元件的设计和布局独到、合理,配合***远程温控模块,温度控制极其准确,调节简单,有效保证了炉内温度的高度均匀;
●对流风机由变频器控制运转速度,计算机给定,使玻璃上下表面加热一致,提高了产品质量;
●炉膛内部选用高质量保温材料,有效控制了各种颗粒物的产生及因此对玻璃质量造成的影响;
.●保温棉厚度的增加,极大提高了设备的保温性能。减少炉膛内热量损失,更好的起到节能效果。
●对流风机形成的循环完全在炉体内进行,不会因对流造成热量损失,节能效果好;
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