高价回收二手钢化炉

钢化炉装片操作

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钢化炉装片操作

检查清理入片棍台，高价回收二手钢化炉，保持棍面清洁

认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。

装片时要轻拿轻放，不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤棍面。

严禁不同厚度，不同透光度的玻璃同炉装片

严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标

压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，然后继续拜访，玻璃片与片的间距不得小于30MM，边沿 距炉内壁不少于50MM，总之与摆幅的和不超过风栅长度，严禁超长装片，另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减 小摆放距离。只有按规矩办事，才能顺利，钢化炉的操作即是如此，只有真正重视安全问题，按照操作流程进行作业，才能保证安全生产。

严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。

要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。

优化连续装载

要是生产效率得到提高，优化连续装载势在必行，影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面，优化连续装载也 主要从这三方面进行。

首先从玻璃的摆放上， 如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的往复行 程，以提高加热的均匀性 尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。

摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。 在生产中逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.

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玻璃钢化炉有哪些作用

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玻璃钢化炉主要是将普通平板玻璃，加热到接近玻璃熔点时，再进行快速冷却，使普通玻璃表面产生应力而获得性能较高指标玻璃。状况四、停电：钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下办法处置：迅速将玻璃摇出炉体。有较高的机械强度：抗弯强度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗剧变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。挠度比一般玻璃大3～4倍，破碎后呈微小颗粒状，可避免对人的伤害。钢化玻璃应用：平板钢化玻璃主要用于建筑物门窗、建筑物玻璃幕墙、各式热工窑炉炉门观察窗，其它特别需要安全及存在温度剧变的场所，并可作为中空玻璃和夹层玻璃的原片。

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钢化炉介绍

钢化炉（glass tempering furnace)是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。

介绍

物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。（2）玻璃在钢化过程中，因钢化炉噪音的影响，会导致钢化主操手听力严重下降，作为企业管理者，应采用相应的预防措拖，比如防护耳塞等。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。

如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。加热温度的选择与使用要恰当，加热温度不宜过高，更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热，陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点，玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的。化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。

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