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发布时间:2020-09-05 16:51:55
强制对流炉技术在连续炉中的应用
强制对流炉技术在连续炉中的应用
随着***各国向低碳经济转型和对于绿色GDP重视,高价回收二手钢化炉, 太阳能产业得到飞速发展, 因此, 市场对用于太阳能发电单元保护盖板的钢化超白玻璃的用量急剧增加; 不仅如此,随着行业分工的细化和产业集中度的增加, 建筑、家电用钢化玻璃的玻璃钢化炉生产也正在从中小型玻璃深加工企业向拥有质量和成本优势的大型玻璃深加工企业集中。 在这个过程中, 连续炉扮演了重要角色!摆片时每炉装载率尽量接近,每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替,以利于炉内各温区温度的均匀。
连续炉特别适合钢化大批量、相似规格的太阳能、建筑、家电用玻璃。由于其炉体较长,因此钢化炉内玻璃可以在单项运动中从室温加热到可钢化温度,玻璃在摆动式加热炉中容易产生的划伤容易避免;由于一直处于连续生产状态,钢化炉风机也不需要像摆动式加热炉那样反复启停,这样,钢化同样数量的生产成本也相对减少,因此,连续炉在钢化大批量玻璃时兼具品质与成本优势。二手钢化炉操纵和控制系统操纵和控制系统操纵和控制系统都是使动力、传动、执行系统间彼此协调运行并准确地完成整机功能的装置。 然而, 由于近年来各种low-e玻璃、丝印玻璃、镀膜超白玻璃在以上产业中的大量使用, 传统以辐射方式加热的连续炉已经不能满足快速、均匀加热玻璃的需要,玻璃在前期的加热失衡所引起的缺陷导致了钢化玻璃产品质量的下降。
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玻璃钢化炉特点
玻璃钢化炉特点:
1、独有的陶瓷辊道传动同步装置:虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击,但由于单级传动的包角为180度,再加上制造及安装误差等的影响,无法完全保证辊道传动的同步。由于陶瓷辊道不同步,这样玻璃在炉内前后运动时,玻璃和辊道之间会产生相对滑动,在玻璃的下表面会引起细小擦伤;同时加热多片玻璃时,会发生位置偏移或碰撞;为了解决这一问题,我们采用了辊道复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带。钢化炉厂家生产的水平锟道式玻璃钢化炉具有入片点动步进,可根据玻璃尺寸,自动设定步进。这样,每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度(并且受到三重驱动),即使发生了个别传动带断带问题,也不致出现质量事故,使传动的同步性及可靠性得到了完善解决,保证了所有辊道同步传动,从而大大提高加热质量和成品率。玻璃在辊道上无滑差,陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题,并且可以使
①白雾减轻;
②走位准确,正反向转向平稳,有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.
③延长陶瓷辊道使用寿命;
2、辊道运输机构:随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构,高价回收二手钢化炉,借助此机构,人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作,既快捷又方便,停炉维护时间节约一半以上。
3、保温技术:采用特别高密度保温板,再加上采用隔热锚固方式消除了热短路,使隔热效果更胜一筹。在常温下,炉子外表面温度不超过50℃,二手钢化炉,停电保温12小时,炉体温降仅有150度,升温30分钟即可达到设定温度。
4、理想辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上不停往复摆动,陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热质量。***人士提示,在使用钢化炉时应严格执行以下几点,只有这样,才能较大限度的避免事故的发生。在整个钢化过程中,陶瓷辊的品质高低有重要的影响,因此我们采用进口硅质陶瓷辊道,做工精细,表面加工精度高,抗弯能力强,有效载荷大,因此,加热缺陷更少。
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钢化炉设备不同类别加工定制质量好***服务好
钢化炉设备有什么类别?
如果按设备加热方式特点区分,钢化炉设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备。如果按照加热方式来分,可分为电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉。
如果按设备结构、功能特性来分,则钢化炉设备可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化、吊挂炉等。
在选择钢化玻璃生产线时,可以根据自己的需求来选择合适性能的钢化设备,以保证效果良好。
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