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发布时间:2020-09-26 17:14:08
钢化炉设备日常需要检查什么
二手钢化炉二手钢化炉
钢化炉设备的日常检查项目有哪些?经常对玻璃钢化炉设备进行***利于延长设备的使用寿命。
1、检查钢化炉设备的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘,高价回收二手钢化炉,清理干净;
2、检查各电控柜柜门是否关闭可靠;
3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠;
4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常;
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怎样降低小型钢化炉的能耗
怎样降低小型钢化炉的能耗?小型钢化炉设备在各种行业都有运用,现在随着***环保节能的号召,降低能耗不仅是各行业的要求,也是钢化炉发展的要求。
降低钢化炉能耗,首先要调整其自身模式。在加热小型钢化炉时要遵从温度设定模式,使玻璃加热保证均匀。同时,细化维修保护项目与周期。
其次,不同厂家原片,实施不同参数。因为原片不同,在设定炉温、淬冷风压等条件下,小型钢化炉产品的强度、质量、加热时间也有差异。
此外,钢化炉厂家提高钢化炉的钢化成品率。这是降低耗能,直接有效的措施之一,它不仅对原料要求严格,对加工工艺、产品参数等方面也有较多要求。
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强制对流钢化炉技术说明
二手钢化炉二手钢化炉
强制对流钢化炉技术说明
随着国内镀膜技术的发展。可钢化的Low-E玻璃品种越来越多,加速了Low-E玻璃市场的应用。但由于Low-E玻璃膜面极高的反射率特点,用普通的辐射加热系统,其辐射源必须非常贴近玻璃,这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部,引起玻璃边、角部分的过热,导致不稳定和在膜面上出现图框效应,即常见到在边角部出现有色应力斑。采用传统的辐射加热炉钢化Low-E玻璃已满足不了要求,开发适合可加工Low-E玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。玻璃钢化炉的上片台必须每班清洁一次,防止灰尘进入钢化炉内,造成陶瓷辊被污染(产生小麻点)。
由于镀膜玻璃和 LOW-E膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤,一般膜层面朝上,这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热更加不对称。
一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的,而且对 LOW-E膜玻璃就是必须的,另外则由于 LOW-E膜的存在大大的增加加热时间,而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度,对减少膜层的损失,二手钢化炉,提高生产效益大有好处。
二、 下部增加强制对流是没有必要的,本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流,都使下部加热过快,玻璃上翘形成中间白雾,更主要是下部加热过快,当玻璃中心加热至钢化温度时,而下表面已过热、过软,使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹,这是大家都比较头疼的事,如果下部增加强制对流使这一矛盾更加突出。合众创鑫建议:钢化炉要经常清理,一般的清理周期是每班清理一次,清理的过程中一定要注意,总之,在使用钢化炉的时候一定要仔细,这样子才能保证钢化炉的寿命长久耐用。
三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点,那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确:“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小,从而钢化成品率越高,玻璃表面光学性能也越好。 如果为了提高加热速度,普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量,加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。从而说强制对流的好处主要是为了克服 Low-E膜的热反射,使加热上下对称、整体均匀,高价回收二手钢化炉,只在上部增加更是一个经济合理的选择。由于一直处于连续生产状态,钢化炉风机也不需要像摆动式加热炉那样反复启停,这样,钢化同样数量的生产成本也相对减少,因此,连续炉在钢化大批量玻璃时兼具品质与成本优势。
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