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发布时间:2020-09-27 02:44:04
钢化炉介绍
钢化炉(glass tempering furnace)是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
介绍
物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理,使冷却后的玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,从而达到提高玻璃强度,使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成,因此称为物理方式玻璃钢化设备。LD-AT0系列A2450J对流钢化炉,装机容量是1000kw,每小时可以生产21-26炉LOW-E玻璃。
如果按照设备的加热方式特性来分,该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备;如果按照设备的结构、功能特性来分,则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度,目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法;(6)车间内的生产区域应按生产流程进行标线或颜色识别,如参观道采用绿色、生产区域采用***,以免参观人员进入作业区而导致人身伤害。由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成,因此称为化学方式玻璃钢化设备。
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玻璃钢化炉特点
玻璃钢化炉特点:
1、独有的陶瓷辊道传动同步装置:虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击,但由于单级传动的包角为180度,再加上制造及安装误差等的影响,无法完全保证辊道传动的同步。由于陶瓷辊道不同步,这样玻璃在炉内前后运动时,玻璃和辊道之间会产生相对滑动,在玻璃的下表面会引起细小擦伤;同时加热多片玻璃时,会发生位置偏移或碰撞;另外要经常给钢化炉加润滑剂这个样子钢化炉就会保持润滑用起来就会很好用。为了解决这一问题,我们采用了辊道复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带。这样,每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度(并且受到三重驱动),即使发生了个别传动带断带问题,也不致出现质量事故,使传动的同步性及可靠性得到了完善解决,保证了所有辊道同步传动,从而大大提高加热质量和成品率。玻璃在辊道上无滑差,陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题,并且可以使
①白雾减轻;
②走位准确,正反向转向平稳,有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.
③延长陶瓷辊道使用寿命;
2、辊道运输机构:随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构,借助此机构,人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作,既快捷又方便,停炉维护时间节约一半以上。
3、保温技术:采用特别高密度保温板,再加上采用隔热锚固方式消除了热短路,使隔热效果更胜一筹。在常温下,炉子外表面温度不超过50℃,停电保温12小时,炉体温降仅有150度,升温30分钟即可达到设定温度。
4、理想辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上不停往复摆动,陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热质量。在整个钢化过程中,陶瓷辊的品质高低有重要的影响,因此我们采用进口硅质陶瓷辊道,做工精细,表面加工精度高,抗弯能力强,有效载荷大,因此,加热缺陷更少。连续炉特别适合钢化大批量、相似规格的太阳能、建筑、家电用玻璃。
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钢化炉厂家教您如何选购钢化炉
钢化炉厂家教您如何选购钢化炉?玻璃钢化炉作为生产钢化玻璃的主要设备,对玻璃生产有重要作用。那么,在选购设备时,该如何选择呢?
对于生产工业仪表,民用家电,灯具灯饰、建筑装饰、钢化夹胶等高品质的平钢化玻璃,钢化炉厂家都可以生产。
钢化炉厂家生产的水平锟道式玻璃钢化炉具有入片点动步进,可根据玻璃尺寸,自动设定步进。触摸屏人机界面,人机对话,简单明了,所有工艺参数都可以在线修改。
上下双对流的小型钢化炉利用侧风强制对流,传递热量均匀,适合加工各种玻璃。玻璃加热时间缩短,大幅度提高玻璃加工品质。
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