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韩华铎 先生
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发布时间:2020-10-16 02:36:35
钢化设备的放片段
放片段
1、放片段的前端传动为钢质胶面辊道,其胶面层采用高密度NBR天然橡胶,以减缓放片时辊道对玻璃的冲击,避免原片玻璃被划伤。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上,由辊道传送到加热炉内。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上,由辊道传送到加热炉内。对于大片玻璃, 放片段还设有辅助升降机构,以方便放片。辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装有名的万向轮,高价回收二手钢化炉,保证升降机构升降平稳;放片时辅助升降机构升起,利用边辊可轻松完成摆片;辅助升降机构落下,玻璃落在辊道上。然后按下进片按钮,玻璃将自动向前输送,玻璃送至炉前预***置时,装在炉前过渡辊道附近的光电开关动作,辊子停止转动,玻璃处于待命状态。根据摆放玻璃的大小,还可以通过操作终端设置玻璃每次运动的距离以方便不同规格玻璃的摆放。利用炉前光电开关和装在传动机构上的旋转编码器,还可测量玻璃的长度。2、升降台: 采用单气缸、连杆机构,保证升降台四个角升降平稳、同步。
3、边辊系统:上母线高于边部罩体,方便玻璃片的装卸,有利于观察玻璃原片或钢化后的质量。
4. 辊道直径:¢54mm(橡胶辊 缠绳辊)
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玻璃行业实施环境和职业健康安全管理体系的优势
玻璃行业实施环境和职业健康安全管理体系的优势
提高环境和职业健康安全意识,培养一支高素质员工***尽管我国玻璃生产的历史比较悠久,目前生产技术、工艺和设备与***技术差别不大,但员工的素质和管理意识使得我们整体管理水平不高,员工出错率高,标准要求建立体系的企业要明确员工应具备的能力,并通过适宜的方法使之具备应有的能力。钢化玻璃生产线是生产玻璃的主要生产加工环节之一,多年来被工业发展普遍使用,如有需求,欢迎来电咨询选购。
首先,要根据岗位特点确定岗位需求,通过培训使各级员工明确管理体系要求各个岗位做些什么和怎么做;其次要进一步告诉其为什么这么做、这么做的好处和不这么做的坏处。其次要进一步告诉其为什么这么做、这么做的好处和不这么做的坏处。使受培训者明白这么做的目的和原因,才能使其知其然并知其所以然,把要求转变为员工的自觉行为。
企业通过培训还可以向员工传达一种经营理念和思想、传递企业文化的信息、对员工提出一定的要求和期望(也是一种内部信息交流),使员工真正感觉到自己是企业不可或缺的一员,使员工真正融合到企业的生产经营和管理中去,并尽可能主动地发挥其较大的潜能、智慧和力量。等压钢化技术等压钢化技术强化钢化风栏等压效应,使钢化玻璃内部应力均匀一致。
特别需要引起企业重视的是,培训是满足员工自身发展的需要,为员工能够胜任岗位工作而提供相应的培训是企业的职责和义务,接受相关的培训也是员工的一种权利。当炉温至300度以下时,打开炉门,并以每次10-20MM的间隙逐次分开炉体使之降温。在市场经济竞争激烈的今天,员工希望学习新的知识和技能,接受并能胜任富有挑战性和创新性的工作,期望成功和得到各方面(***、同事、顾客和其他相关方)的认可,期望得到晋升和更多的回报。对于社会效益而言,企业既为社会培养了高素质人才,也对员工承担了相应的责任和义务(培养员工具备在激烈的市场竞争中生存的基本能力),这些高层次的需要的满足,都可以通过适宜、有效和循序渐进的培训来实现,企业在生产经营和创造物质文明的同时,也培育了人才和创造了精神文明,这是***、集体和个人三得益的全赢战略和实现和谐社会的基础。
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玻璃钢化炉特点
玻璃钢化炉特点:
1、独有的陶瓷辊道传动同步装置:虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击,但由于单级传动的包角为180度,再加上制造及安装误差等的影响,无法完全保证辊道传动的同步。4、检查待钢化玻璃准备情况,对未磨边有炸口等质量问题,可能造成炸炉的玻璃,不准进炉。由于陶瓷辊道不同步,这样玻璃在炉内前后运动时,玻璃和辊道之间会产生相对滑动,在玻璃的下表面会引起细小擦伤;同时加热多片玻璃时,会发生位置偏移或碰撞;为了解决这一问题,我们采用了辊道复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带。这样,每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度(并且受到三重驱动),即使发生了个别传动带断带问题,也不致出现质量事故,使传动的同步性及可靠性得到了完善解决,保证了所有辊道同步传动,从而大大提高加热质量和成品率。玻璃在辊道上无滑差,陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题,并且可以使
①白雾减轻;
②走位准确,正反向转向平稳,有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.
③延长陶瓷辊道使用寿命;
2、辊道运输机构:随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构,借助此机构,人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作,既快捷又方便,停炉维护时间节约一半以上。
3、保温技术:采用特别高密度保温板,再加上采用隔热锚固方式消除了热短路,使隔热效果更胜一筹。在常温下,炉子外表面温度不超过50℃,停电保温12小时,炉体温降仅有150度,升温30分钟即可达到设定温度。
4、理想辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上不停往复摆动,陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热质量。有较高的机械强度:抗弯强度是同等厚度普通玻璃的4~5倍以上,抗剧变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。在整个钢化过程中,陶瓷辊的品质高低有重要的影响,因此我们采用进口硅质陶瓷辊道,做工精细,表面加工精度高,抗弯能力强,有效载荷大,因此,加热缺陷更少。
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